LB、LK型立式长轴泵适用于石油化工、港口码头、海洋平台、电厂、市政建设、钢铁冶金等抽送55℃以下的清水、雨水、铁皮坑水、污水以及海水等介质，配套柴油机等动力时可做应急泵，流量范围30-9000m³/h，扬程范围5-220m。特殊设计的输送介质温度可达150℃。符合我公司2006年起草的中国城镇建设行业标准CJ/T235-2017《立式长轴泵》和2007年起草的中国机械行业标准JB/T10812-2007《立式斜流泵》，拥有系列自主知识产权。

二、产品特点

1.运行平稳，安全可靠，使用寿命周期长。

2.泵体积小，基础占地面积少，基础以下泵长度可以调整，适应性强。

3.流道简单可靠，节省泵房基建投资。

4.结构合理，装拆方便，维护检修容易简便。

5.泵效率高，降低运行成本。

三、型号说明

900LK—23Ⅰ	500LB—41.9 (×2、3)Ⅰ
900——泵吐出口径900mm	500——泵吐出口径500mm
L———立式长轴泵	L———立式长轴泵
K———转子可抽芯	B———转子不可抽芯
28———泵的单级设计扬程23m	41.9———泵的单级设计扬程41.9m
Ⅰ———泵设计顺序（第一次设计无标示）	Ⅰ——泵设计顺序（第一次设计无标示）
注：对于大口径泵，一般不设计多级形式	×2、3———表示泵的级数为2级或3级

四、结构说明

1、 LB/LK型泵为立式单级(多级)离心式或斜流式带导叶体结构。

2、泵的结构型式有泵吐出口在安装基础之上和之下(型式代号分别为S和X)、泵承受轴向力和电机承受轴向力(型式代号分别为T和D)、外接润滑水和泵自身润滑等形式。

3、泵安装型式推荐采用湿坑式安装，也可采用干坑式安装。湿坑式安装：泵下部浸没在吸水池中。干坑式安装：泵采用管道进水，泵吸入喇叭口与进水管道之间采用90°肘形进水弯管联接。

4、泵轴承为一般为耐磨橡胶，还可以采用赛龙、石墨、锡青铜及陶瓷等其它材料。

5、泵转子一般为不可抽形式(LB);泵轴向水推力及转子重量一般推荐由泵本体推力轴承承受，泵和电机之间采用弹性联接;泵吐出口位于安装面基础之上(型式代号为ST的结构形式)。如有要求，也可以由电机承受轴向水推力及转子重量;或其它结构形式的组合(型式代号为SD、XT、XD);用户如有要求，也可以设计成可抽式结构形式(LK)，但型号相对目录上有变动。

6、泵本体承受轴向水推力及转子重量时，泵采用循环润滑轴承装置，除具有透气、防水、测温(PT100)、加油、油位显示及冷却等功能外，还具有油位自动循环的淋浴润滑功能。可达到在环境温度为40℃时，轴承的指示温度不超过65℃，润滑效果好，轴承发热少，使用寿命长。

7、泵轴向密封采用填料密封。

8、主轴联接采用哈夫联轴器或套筒联轴器，可靠性高，结构简单，对接容易、拆装方便，定位准确可靠;

9、在泵安装基础上可以进行叶轮与喇叭口或叶轮室(转动部分与静止部分)之间间隙的调整，操作方便。

10、从吐出方向往泵看，电机接线盒与泵外接润滑水接管位于左侧。也可根据用户要求，布置在其它方位。

性能及特点

1.运行平稳，安全可靠，使用寿命周期长。

2.泵体积小，基础占地面积少，基础以下泵长度可以调整，适应性强。

3.流道简单可靠，节省泵房基建投资。

4.结构合理，装拆方便，维护检修容易简便。

5.泵效率高，降低运行成本。

应用领域